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CNC銑削如何實現納米鏡面加工?

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瀏覽:- 發布日期:2017-12-16 17:25:22【

鏡面加工系統是用于對正在旋轉的刀具進行整形的系統,通過使用經過整形的刀具進行加工,可以實現鏡面加工。牧野iQ系列機床配備該系統可進行超高精度、超高表面質量的加工,其精加工表面粗糙度可達到Ra10nm,極大減少了拋光時間,避免了傳統加工工藝中手工拋光導致的光學曲面失真的情況,非常適用于3C、車燈行業的光學模具加工。

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1.鏡面加工系統實現刀具整形效果


1)提高刀具徑向跳動精度


由于刀柄刀桿本身的跳動精度以及裝刀時認為產生的誤差,傳統加工中刀具都存在一定的跳動,鏡面加工系統的修整,可以改善由于刀柄精度、刀具精度造成實際裝夾后的刀具跳動問題。


2)提高刀具的形狀精度


針對刀具真球度較差的刀具,尤其是加工一段時間之后磨損的刀具,鏡面加工系統可以提高刀具真球度。


3)改善刀具表面粗糙度 


對于表面粗糙度較差的刀具,整形功能可以改善其表面粗糙度。


2.鏡面加工系統的構成


鏡面加工系統由功能程序、刀具整形裝置、校準砂輪、GC基準砂輪、刀具整形裝置潤滑器、高精度工件自動測量裝置、刀具形狀測量裝置構成。


1)功能程序:實現刀具、刀具整形裝置、工件自動測量裝置及刀具形狀測量裝置的配合的數控程序
2)刀具整形裝置:校準裝置,對刀具進行磨削修整
3)校準砂輪:修整刀具使用
4)GC基準砂輪:修整校準砂輪
5)刀具整形裝置潤滑器:在修整砂輪及刀具時進行潤滑
6)高精度工件自動測量裝置:用于檢測砂輪直徑及跳動情況
7)刀具形狀自動測量裝置:用于測量GC基準砂輪以及刀具


3.鏡面加工系統的特點
鏡面加工系統可以改善刀具跳動、真球度及表面粗糙度情況,提高刀具加工的表面質量。刀具的修整功能可以實現刀具的多次使用,極大減少刀具使用成本。配合牧野iQ系列機床,可以實現高質量的鏡面加工,減少拋光時間。

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