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塑膠模具制造過程中如何提升模具質量

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瀏覽:- 發布日期:2018-08-03 18:26:37【

塑膠模具制造是一個非常復雜的過程,從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟,到最后真正的投入使用,在整個生命周期中必須考慮到每道工序對塑膠模具質量產生的影響,每個細節都要到位,這樣才能提升最終的塑膠模具的質量。

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1、選好鑄造材料,材料的質量直接影響到塑膠模具的質量,選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的,這樣的話生產出的產品才是最好的。

2塑膠模具的設計要科學合理,對于技術研究者來說,要想把東西設計出符合現在市場需求的產品,一定要設計合理,運用最標準的模具結構,完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規范執行。

3、完善的淬火工藝,對于塑膠模具來說,淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要正確的操作,如果是一個步驟出現錯誤操作,都會造成生產出的模具出現質量問題,導致塑膠模具不能使用或是縮短使用壽命。

4、模具裝配:塑膠模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則后果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑。

5、模具維護:模具維護主要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用后都要進行全面的保養,特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。因為模具由于生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油保護。

 

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